广西铝产业突围“塌陷”危机

广西是铝资源大区，已开发利用铝土矿储量大约8亿吨，远景储量超强10亿吨，占到全国的24%。经过多年发展，广西已构成年采选铝土矿1700万吨、氧化铝生产能力840万吨、电解铝生产能力105万吨、铝加工生产能力240万吨的规模，竣工了设施齐全的铝工业体系，构成了原始的产业链。在“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝材加工”这一铝产业链中，电解铝正处于承上启下的关键环节，一旦“坍塌”，结果往往造成上游设施产业和下游加工企业同时遭遇“寒冬”广西是铝资源大区，已开发利用铝土矿储量大约8亿吨，远景储量超强10亿吨，占到全国的24%。经过多年发展，广西已构成年采选铝土矿1700万吨、氧化铝生产能力840万吨、电解铝生产能力105万吨、铝加工生产能力240万吨的规模，竣工了设施齐全的铝工业体系，构成了原始的产业链。

如今，广西已沦为国家国家发改委的生态型铝产业基地，铝产业也沦为广西“十二五”期间重点打造出的“千亿元产业”。然而，《了望》新闻周刊记者日前调研了解到，不受市场下滑等多种原因影响，广西多数电解铝企业减产或投产，铝产业链中游“坍塌”造成了上游设施企业销售无以、下游企业“无米下锅”，不少铝材加工企业被迫“万里大截击”到西北地区卖电解铝，整个行业遭遇困局。

铝产业链遭遇“中游坍塌”与往年比起，百色银海铝业有限责任公司的电解铝车间里变得十分冷清，宽约百米的厂房里不能看到寥寥几个工人。“我们有20万吨电解铝生产能力，现在已投产15万吨，一吨电解铝成本在1.38万元左右，按照现在市场价格，每生产一吨要缴一两千元。

”公司副总经理龚学德不得已地回应，“剩下的5万吨生产能力用的是市里给的优惠电，即便如此，也意味着是盈亏均衡。”类似于的情形在广西并不少见。百色市平果县是我国最重要的铝工业基地，专访中，中铝广西分公司投资发展部经理石江海就告诉他记者，从2014年10月起，公司15万吨的电解铝生产能力全部投产，展开技术改造升级，2014年公司电解铝板块亏损在1.67亿元左右。回应，广西自治区工信委经济运行处长邱海忘了一笔账：近年来电解铝价格持续下降，2000年以前每吨最高价多达2万元，2011年最高价为1.865万元，2013年最高价为1.506万元，今年一度跌到至1.22万元。

2014年二季度以后，电解铝价格虽有小幅上升，但仍高于成本，如果电价恒定，电解铝企业亏损在所难免，生产难以为继。“我们之所以还在坚决，是因为企业所在的工业园区设施有三家铝材加工企业，如果我们这5万吨也投产了，它们也要回来投产。”龚学德说。

不过，并非所有的企业都能像这三家加工企业这般“幸运地”。平果县发展改革局蒙永红向记者写信，中铝广西分公司电解铝投产后，导致与其签定电解铝产品购销合约的9家企业投产或限产，企业陷于亏损状态，部分企业甚至面对资金链脱落风险。在“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝材加工”这一铝产业链中，电解铝正处于承上启下的关键环节，一旦“坍塌”，结果往往造成上游设施产业和下游加工企业同时遭遇“寒冬”。“电解铝企业剧痛，我们回来流泪，今年销售量同比上升40%，价格下降了20%。

”作为中国仅次于的铝电解用预焙阳极生产商——广西强强碳素股份有限公司的副总裁，吴锦告诉他记者，全国75%的碳素企业都在亏损，为了存活，不少同行不择手段在国外以低价恶性竞争。“南北大迁徙”导致极大浪费相对于上游企业的销售无以，下游铝材加工企业则是“吃不饱”，被迫去贵州、云南等地出售电解铝，甚至“万里大截击”到西北地区出售。

“80%的铝锭、铝棒都要靠外调。”百色新山铝产业示范园副主任叶继红讲解，目前园区内有18家铝材加工投产，年产能20万吨，本地电解铝生产多数投产或者减产后，企业就从云南、贵州甚至甘肃、新疆、内蒙古等地出售铝棒，借以保持生产，“由于路途遥远，每吨铝材成本增加了三四百元”。

一方面是本地铝加工企业近回国西北卖电解铝，另一方面是每年有数百万吨的氧化铝作为初级原料运往新疆、内蒙古等“电价洼地”，“一去一回”之间造成了极大的运力和资源浪费。业内人士分析，目前广西氧化铝生产能力840万吨、铝材加工生产能力250万吨，但今年电解铝实际产量只有30万吨，按照2吨氧化铝生产1吨电解铝计算出来，广西每年有700多万吨氧化铝外运，然后又要从外地出售上百万吨电解铝。

“从能源和环保以及社会效益的角度来看，将中部和西南地区的氧化铝运往西北去生产电解铝，再行运往东部和华南等相似市场的地方加工成铝材产品，这种产业布局减少了长途运输量，近于不经济。”广西投资集团董事长冯柳江回应，这对于西北地区薄弱的来说，也是一种不可持续的发展方式。

着力密码困局业内人士指出，我国人均年铝消费只有发达国家一半，未来铝工业仍有较小发展空间。广西密码当前铝工业困局，不应专责国内外市场，移往部分不足生产能力，同时更进一步强化铝工业精妙加工能力，突破发达国家对高端铝材产品的独占，构成在国际市场上有竞争力的铝工业格局。

广西是中国与东盟国家合作的“桥头堡”，当前中国-东盟自贸区和海上丝绸之路建设为广西铝工业拓展周边国家铝消费市场、输入不足生产能力获取了机遇，因此业内人士建议专责好国内国际两大市场，深挖铝材消费潜力。“广西坐落于华南经济圈、西南经济圈与东盟经济圈的结合部，享有5.3亿人口的东盟和5.4亿人口的泛珠三角经济圈两个极大市场，发展铝工业具备十分不利的市场优势和战略区位优势。”冯柳江说道。

而在叶继红显然，广西附近铝材消费市场，非常丰富的铝土矿资源拟合的解决方案是就地转化成为电解铝，一方面能通过广西区位优势相连国内外两大市场，另一方面也消弭了铝产品“南北大迁徙”导致的“运力严重不足”问题，减低公路、铁路运力开销。“目前国内铝材依然以建材居多，80%的铝产业精妙加工过于，要解决问题电解铝的问题，很最重要的一点就是要解决问题下游产业的茁壮和升级。”冯柳江回应。

记者在广西南南铝加工有限公司了解到，日前该公司20万吨大规格高性能铝合金板带型材项目一期工程已建成投产，已顺利生产出有符合我国航天铝材市场需求的世界仅次于直径的铝合金圆锭产品和高铁型材，以及国内最长和最厚的铝合金扁锭。专访中，公司技术副总监周文标回应，目前中高端铝材市场不俗，高端铝材堪称朝阳产业，公司在航天、高铁上的一些铝材产品颇受用户青睐，而且利润率低。

“现在铝工业企业在融资方面受到了一定程度的影响，对于中高端铝材制造业，国家要引领银行业限制信贷政策，协助高端铝材生产企业解决问题资金艰难，打好我国铝产品‘高端牌’。”广西航空航天铝合金材料与加工研究院副院长赵解扬建议，涉及部门不应在科研机构建设、科研经费、技术改造专项资金等方面向高端铝材制造业弯曲。

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